1, nuovargio nusidėvėjimas
Dėl ilgalaikio kintamojo apkrovos poveikio detalės medžiaga sulūš, tai vadinama nuovargio dilimu. Įtrūkimai paprastai prasideda nuo labai mažo įtrūkimo metalo grotelių struktūroje, o vėliau palaipsniui didėja.
Sprendimas: Reikėtų atkreipti dėmesį, kad detalių įtempių koncentracija turėtų būti kuo labiau išvengta, kad būtų galima apriboti atitinkamų detalių tarpą arba sandarumą pagal reikalavimus ir pašalinti papildomą smūgio jėgą.
2, plastikiniai drabužiai
Eksploatacijos metu įterptinė detalė bus veikiama ir slėgio, ir sukimo momento. Veikiant šioms dviem jėgoms, detalės paviršius greičiausiai patirs plastinę deformaciją, todėl sumažės įterpimo sandarumas. Galima netgi pakeisti įterptinį įterpimą į tarpą, kuris yra plastinis dilimas. Jei guolio įvorės anga ir veleno kaklelis yra įterptiniai arba pereinamieji, po plastinės deformacijos tarp guolio vidinės įvorės ir veleno kaklelio atsiras santykinis sukimasis ir ašinis judėjimas, dėl ko velenas ir daugelis ant veleno esančių dalių pakeis viena kitos padėtį ir pablogės techninė būklė.
Sprendimas: Remontuojant mašiną, būtina atidžiai patikrinti įterptųjų detalių sąlyčio paviršių, ar jis yra vienodas ir atitinka taisykles. Be ypatingų aplinkybių, įterptųjų detalių negalima išardyti savo nuožiūra.
3, šlifavimas ir dilimas
Detalių paviršiuje dažnai būna prilipusių mažų kietų abrazyvinių dalelių, dėl kurių detalės paviršiuje atsiranda įbrėžimų ar įbrėžimų, kuriuos paprastai laikome abrazyviniu dilimu. Pagrindinė žemės ūkio technikos dalių dilimo forma yra abrazyvinis dilimas, pavyzdžiui, dirbant lauke, žemės ūkio technikos variklio ore dažnai būna daug dulkių, kurios susimaišo su įsiurbiamo oro srautu, o stūmoklis, stūmoklio žiedas ir cilindro sienelė yra padengti abrazyvu. Stūmoklio judėjimo metu dažnai subraižomas stūmoklis ir cilindro sienelė. Sprendimas: Dulkių filtro įtaisą galima naudoti oro, degalų ir alyvos filtrams laiku išvalyti, o reikalingas kuras ir alyva bus nusodinami, filtruojami ir valomi. Po įveikimo bandymo būtina išvalyti alyvos kanalą ir pakeisti alyvą. Atliekant technikos techninę priežiūrą ir remontą, pašalinamos anglies dalelės, o gamybos metu renkamos medžiagos, pasižyminčios dideliu atsparumu dilimui, kad būtų pagerintas detalių paviršius ir jų atsparumas dilimui.
4, mechaninis susidėvėjimas
Nesvarbu, koks didelis mechaninės detalės apdirbimo tikslumas ar paviršiaus šiurkštumas, patikrinę padidinamuoju stiklu, pamatysite daug nelygumų paviršiuje. Kai detalės juda viena į kitą, šios nelygybės sąveikauja ir dėl trinties toliau lupiasi metalas nuo detalės paviršiaus, todėl keičiasi detalės forma, tūris ir kt., t. y. vyksta mechaninis dilimas. Mechaninio dilimo dydis priklauso nuo daugelio veiksnių, tokių kaip apkrovos dydis ir santykinis detalių trinties greitis. Jei dviejų rūšių detalės, kurios trinasi viena į kitą, yra pagamintos iš skirtingų medžiagų, jos galiausiai dilsta skirtingai. Mechaninio dilimo greitis nuolat kinta.
Mašinų naudojimo pradžioje yra trumpas įsibėgėjimo laikotarpis, per kurį dalys labai greitai susidėvi; po šio laiko dalių koordinacija pasiekia tam tikrą techninį standartą ir gali visiškai išnaudoti mašinos galią. Ilgesnio darbo metu mechaninis susidėvėjimas yra gana lėtas ir gana tolygus; po ilgo mechaninio veikimo dalių susidėvėjimas viršija standartą. Susidėvėjimo situacija blogėja, o dalys per trumpą laiką yra pažeidžiamos, tai yra gedimo susidėvėjimo laikotarpis. Sprendimas: Apdorojant būtina toliau gerinti dalių tikslumą, šiurkštumą ir kietumą, taip pat reikia gerinti montavimo tikslumą, kad būtų pagerintos naudojimo sąlygos ir griežtai laikomasi eksploatavimo procedūrų. Reikėtų užtikrinti, kad dalys visada būtų gana geros sutepimo būsenos, todėl paleidžiant mašinas pirmiausia kurį laiką paleiskite jas mažu greičiu ir maža apkrova, kad visiškai susidarytų alyvos plėvelė, o tada paleiskite mašiną įprastu režimu, kad sumažėtų dalių susidėvėjimas.
Įrašo laikas: 2024 m. gegužės 31 d.